| 做塑料化工產(chǎn)業(yè)鏈，這13大知識你知道嗎？ |
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塑料，可能是我們每一個(gè)人從小到大都會(huì )接觸的東西，小到塑料袋、奶瓶、飲料瓶、飯盒、保鮮膜，大到農膜、家具、電器、3D打印，甚至火箭、導彈，無(wú)不浮現著(zhù)塑料的身影。在期貨市場(chǎng)，線(xiàn)型低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(pvc)也是深受產(chǎn)業(yè)鏈人士關(guān)注的品種。
塑料到底有多重要?
塑料——以樹(shù)脂為主要成分，加入或不加入其他配合材料(助劑)構成的，在加熱、加壓條件下可塑的高分子材料。它是世界三大有機高分子材料之一(三大高分子材料是塑料，橡膠，纖維)。塑料的英文名是plastic，俗稱(chēng)：塑膠。
塑料的基本原料是低分子碳、氫化合物，它是從石油、天然氣或煤裂解物中提煉和合成出來(lái)的人造樹(shù)脂。按塑料的應用分類(lèi)，可以分為通用塑料和工程塑料。
通用塑料：產(chǎn)量大、價(jià)格低、性能一般。(如:PE、PP、PVC、PS、abs等)
工程塑料：優(yōu)異的綜合性能,可作結構性材料。(如:PC、POM、PA、PET、PBT等,工程塑料的產(chǎn)量相對較少,價(jià)格較貴)。
聚乙烯(PE)具有優(yōu)良的加工性能和使用性能，是合成樹(shù)脂中應用最廣泛的品種，其生產(chǎn)能力長(cháng)期居各塑料品種的第一位。聚乙烯樹(shù)脂主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、線(xiàn)性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及中密度聚乙烯(MDPE)。
聚乙烯在我國應用相當廣泛，薄膜是其最大的用戶(hù)，約消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、電線(xiàn)電纜、中空制品等都在其消費結構中占有較大的比例。在五大通用樹(shù)脂中PE的消費量位居第一。聚乙烯可以吹塑成型制造各種瓶、罐及工業(yè)用槽、桶等容器;注射成型制造各種盆、桶、籃、簍、筐等日用盛器、日用雜品和家具等;擠出成型制造各種管材、捆扎帶以及纖維、單絲等。此外，還可用于制造電線(xiàn)電纜的包覆材料和合成紙。在眾多的應用中，聚乙烯最主要的兩個(gè)消費領(lǐng)域就是管材和薄膜。隨著(zhù)城市建設、農用薄膜及各種食品、紡織品和工業(yè)品包裝業(yè)的發(fā)展，這兩個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展也越來(lái)越廣闊。
未來(lái)聚乙烯樹(shù)脂的應用領(lǐng)域仍將集中在包裝、農業(yè)、建筑和電線(xiàn)電纜等方面。其中薄膜仍是聚乙烯的最大用途。
對于LDPE和HDPE的成本計算目前還沒(méi)有準確的計算公式，考慮到原料構成和生產(chǎn)設備的差異，總體成本LDPE>HDPE>LLDPE，LLDPE比HDPE略低，LDPE成功較高。
成本如何計算?
石腦油法
LLDPE生產(chǎn)成本=石腦油CFR日本中間價(jià)*美元中行匯買(mǎi)價(jià)*1.35*(1+17%)+1300
HDPE生產(chǎn)成本=石腦油CFR日本中間價(jià)*美元中行匯買(mǎi)價(jià)*1.35*(1+17%)+1450
LDPE生產(chǎn)成本=石腦油CFR日本中間價(jià)*美元中行匯買(mǎi)價(jià)*1.35*(1+17%)+1800
乙烷氣法
乙烷氣法制乙烯的成本約為石腦油法的1/3，聚合成本一致
甲醇法
LLDPE生產(chǎn)成本=甲醇價(jià)格*3+1300
塑料下游需求：農膜生產(chǎn)的季節性分類(lèi)
春季地膜：每年12-1月是春季地膜生產(chǎn)的開(kāi)始時(shí)間，在2-3月份進(jìn)入生產(chǎn)旺季，其后的3月中旬至五一前，是春季地膜的銷(xiāo)售旺季。
棚膜生產(chǎn)：開(kāi)始于每年的6-7月，進(jìn)入8月份后，由山東省開(kāi)始，棚膜銷(xiāo)售陸續步入旺季，經(jīng)銷(xiāo)商采購量放大，棚膜的生產(chǎn)也在9-10月份達到最旺的季節。棚膜的生產(chǎn)一般會(huì )持續到春節。
大蒜地膜：生產(chǎn)在8月中旬至9月中旬開(kāi)始，時(shí)間大約維持一個(gè)月，目前全國大蒜地膜需求量在3萬(wàn)噸左右。
進(jìn)入5月份，多數農膜生產(chǎn)企業(yè)停產(chǎn)，機器檢修。
國內聚乙烯供應現狀
我國聚乙烯行業(yè)通過(guò)近幾年不斷發(fā)展，截至目前裝置年產(chǎn)能達到1390萬(wàn)噸。在十二五期間仍有成都煉化、中科煉化、山西焦化(600740,股吧)等裝置投產(chǎn)，到十二五末期，聚乙烯產(chǎn)能將達到1800萬(wàn)噸。國內主要生產(chǎn)廠(chǎng)家主要形成了中石油、中石化和合資企業(yè)三足鼎立的局面。中石化產(chǎn)能在382萬(wàn)噸，占比27.48%，中石油產(chǎn)能在514萬(wàn)噸，占比36.98%，合資企業(yè)產(chǎn)能在494萬(wàn)噸占比35.54%。2013年的聚乙烯國產(chǎn)量在1030萬(wàn)噸，表觀(guān)需消費在1790萬(wàn)噸，仍存在700多萬(wàn)噸的缺口。不得不依托進(jìn)口，因此進(jìn)口料依托其相對較高的性能和成本優(yōu)勢占據了我國聚乙烯市場(chǎng)的重要的比例。但是隨著(zhù)國內產(chǎn)能的擴大，聚乙烯原料的對外依存度逐漸降低，目前保持在44%左右。并且隨著(zhù)十二五期間烯烴原料的多元化，我國的自給率將大幅提高。
國內聚乙烯十二五期間投產(chǎn)情況
上表為2014年-2015年新增產(chǎn)能統計表，因為投產(chǎn)裝置太多，這里至截取了一部分。截止到2014年目前國內聚乙烯產(chǎn)能已經(jīng)達到1390萬(wàn)噸，預計2015年末期將達到1800萬(wàn)噸，我國通用料產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題更加突出。雖然十二五規劃中提出烯烴原料多元化方面，制定了煤制烯烴和頁(yè)巖氣的發(fā)展規劃，但是仔細分析來(lái)看仍是無(wú)法改變石腦油制烯烴的傳統地位，但是將對改變我國的能源結構起到重大作用。
國內聚乙烯下游行業(yè)發(fā)展分析
近年來(lái)我國聚乙烯制品消費領(lǐng)域整體結構變化不大，排名前三的依然是塑料管材管件、塑料薄膜及塑料絲繩制品。先從塑料薄膜來(lái)看，由于其多應用于終端消費及運輸環(huán)節，其需求的增長(cháng)與國內整體經(jīng)濟形勢的發(fā)展關(guān)系較大，基本維持著(zhù)略高于國內GDP的增長(cháng)，其增長(cháng)勢頭穩定，存在需求剛性。
從塑料薄膜產(chǎn)量統計來(lái)看來(lái)看，自05年起平均以10.31%的速率遞增(488.15到970.3萬(wàn)噸)，也印證了塑料薄膜的穩速增長(cháng)。聚乙烯的另一個(gè)重要的消費領(lǐng)域是塑料管材，它的產(chǎn)量也隨著(zhù)我國城鎮化步伐加快、市政管道建設項目增加的實(shí)施不斷增加。未來(lái)幾年城鎮供、排水、燃氣管道，以及城市地下電力、通訊護套管道等市政用塑料管道仍將成為近幾年發(fā)展重點(diǎn)。
塑料行業(yè)基本面如何分析
需求分析——
解釋變量：
1、塑料薄膜產(chǎn)量
2、塑料薄膜企業(yè)裝置開(kāi)工率
3、LLDPE出口量
預期變量：
1、與替代品LDPE價(jià)差
2、塑料薄膜產(chǎn)能變化
3、塑料薄膜企業(yè)新訂單、原料庫存、成品庫存
4、貿易商對后市預期
5、塑料薄膜企業(yè)對后市預期
供給分析——
解釋變量：
1、LLDPE產(chǎn)量、裝置檢修、裝置開(kāi)工率
2、LLDPE進(jìn)口量
3、LLDPE的生產(chǎn)廠(chǎng)家、貿易商、社會(huì )倉庫及交易所庫存
預期變量：
1、LLDPE產(chǎn)能變化
2、原油、石腦油、乙烷氣、甲醇價(jià)格，LLDPE、石化總體、HDPE的利潤情況
3、內盤(pán)期現價(jià)差、內外盤(pán)現貨價(jià)差、期現價(jià)差，
4、生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步
5、生產(chǎn)企業(yè)的后市預期
供需平衡預測——
國內產(chǎn)量預測：預測在產(chǎn)產(chǎn)能及開(kāi)工率國內進(jìn)口量預測：根據內外價(jià)差及進(jìn)口的季節性變化
國內需求預測：根據年度需求的比例提升及季節性調整
以月為單位，根據以上的預測結果，判斷后續的供需關(guān)系變化，并跟蹤庫存的變化來(lái)對照前期的預測
聚乙烯價(jià)格影響因素之一：上游原料價(jià)格波動(dòng)
1. 原油(Crudeoil)——石腦油(Naphtha)——乙烯(Ethylene/C2)——聚乙烯(Polyethylene，PE)
線(xiàn)性聚乙烯是聚乙烯的一種，從生產(chǎn)流程中可以看出，原油、石腦油以及乙烯是其上游原料，它們價(jià)格的波動(dòng)將會(huì )直接影響到PE，包括LLDPE的價(jià)格變化。
上游原料價(jià)格的漲跌對PE市場(chǎng)形成短期與長(cháng)期兩類(lèi)影響。短期影響在于上游原料的價(jià)格起伏對貿易商產(chǎn)生的心理影響，經(jīng)銷(xiāo)商的“蓄水池”作用使得看多或者看空心理的轉變與原料價(jià)格變化密切相關(guān)。比如，油價(jià)或單體的連續暴漲可能激發(fā)經(jīng)銷(xiāo)商的炒作情緒導致成交放量，推動(dòng)聚乙烯價(jià)格上揚。
作為L(cháng)LDPE的上游原料，原油、石腦油以及單體價(jià)格的變化勢必會(huì )引起LLDPE價(jià)格波動(dòng)，這種影響作用是一種成本驅動(dòng)，也是一種長(cháng)期影響。
2. 原油
我們目前所看到的油價(jià)是一種期貨價(jià)格，加之聚乙烯的生產(chǎn)加工有一定周期，因此原油漲跌對于當日PE現貨而言并不會(huì )產(chǎn)生成本方面的影響，它所產(chǎn)生的成本驅動(dòng)會(huì )有一定的延遲性。
3. 石腦油
對于PE而言成本方面影響最大的是石腦油，而并非原油。因為目前聚乙烯大部分的裝置都是一體化的裝置，即這些工廠(chǎng)是采購石腦油的，而非乙烯單體。
4. 乙烯單體
這是中國聚乙烯生產(chǎn)成本的構成。原料(單體和á烯烴)在成本因素中占到的比例高達87%以上。而在聚烯烴的生產(chǎn)成本中，其他因素是相對穩定的，因此可以說(shuō)單體價(jià)格的變化是影響聚烯烴成本最主要的因素。
一般從乙烯加工至聚乙烯的成本在120-150美元/噸。但如前所述，PE大部分裝置是一體化裝置，因此乙烯單體對聚乙烯價(jià)格的影響不如石腦油價(jià)格來(lái)得直接。
聚乙烯價(jià)格影響因素之二：供需情況
一、供應方面
1. 國內石化
國內方面對LLDPE價(jià)格的影響主要在于石化的庫存、裝置的檢修與切換以及石化的結算、考核政策。
具體來(lái)說(shuō)，石化庫存是社會(huì )資源總量的一部分，而這一部分又直接關(guān)聯(lián)著(zhù)國內石化的定價(jià)措施，因此，石化庫存的高低是LLDPE價(jià)格的晴雨表。一般說(shuō)來(lái)，國內石化有各自的設計庫容，當庫存水平超過(guò)正常庫存時(shí)，迫于銷(xiāo)售壓力國內石化可能會(huì )采取降價(jià)的措施以促進(jìn)銷(xiāo)售。反之，當銷(xiāo)售順暢，庫存偏低時(shí)，也意味著(zhù)石化存在推漲的潛能。
裝置的檢修以及切換會(huì )導致某個(gè)級別或者牌號原有的供應驟減或激增，從而打破原來(lái)的供需平衡，引起LLDPE價(jià)格波動(dòng)。
再者石化的考核政策對LLDPE的價(jià)格也會(huì )產(chǎn)生一定影響。例如，中石化的月底停銷(xiāo)結算以及中油月度買(mǎi)斷，一方面在供應上，另一方面在定價(jià)上均會(huì )對現貨價(jià)格帶來(lái)影響。
2. 進(jìn)口供應
進(jìn)口供應對于國內LLDPE市場(chǎng)價(jià)格的影響主要體現在數量和價(jià)格兩方面，其中數量的影響更為主要。在正常情況下，一般國外供應商會(huì )有相對固定的數量銷(xiāo)往中國大陸市場(chǎng)，因此，供應量的突變會(huì )對國內市場(chǎng)的供需平衡產(chǎn)生影響。例如，在國內供應與需求相對平穩的情況下，進(jìn)口量連續數月萎縮或劇增，必然導致原有的供需平衡局面遭到破壞，在尋求新的平衡的過(guò)程中，現貨價(jià)格會(huì )出現較為明顯的漲跌。
供應量的變化與其裝置檢修情況和開(kāi)工率密切相關(guān)，除此之外，也與該供應商國內的內需情況以及周邊國家的市場(chǎng)狀況有很大關(guān)聯(lián)，如東南亞、中東等。
從長(cháng)期來(lái)看供應商對中國地區的銷(xiāo)售量還與其企業(yè)戰略有關(guān)，如果擴產(chǎn)計劃、銷(xiāo)售格局等。
二、需求方面
1. 實(shí)際需求
所謂實(shí)際需求，是指下游工廠(chǎng)的生產(chǎn)需求，影響主要涉及三方面。
第一，現有庫存情況對采購時(shí)機的影響。下游工廠(chǎng)的庫存同樣是社會(huì )資源總量的一部分，它的高低與否直接影響著(zhù)工廠(chǎng)的采購時(shí)間，對原料市場(chǎng)的成交是一個(gè)不可忽略的影響因素。
第二，下游工廠(chǎng)的生產(chǎn)條件對開(kāi)工率的影響，直接關(guān)聯(lián)需求量。這一方面主要體現在夏季工廠(chǎng)限電，導致開(kāi)工率不足。
第三方面則與下游工廠(chǎng)制品銷(xiāo)售相關(guān)：1.產(chǎn)品銷(xiāo)售的淡旺季——如LLDPE在中國市場(chǎng)的一個(gè)主要用途為農用薄膜，一般春節前后以及7-9月份是其兩個(gè)生產(chǎn)旺季，分別集中生產(chǎn)地膜和大棚膜，對LLDPE需求旺盛;2.產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格的漲跌影響工廠(chǎng)采購對成本的控制——如農用薄膜是利潤率較低的下游制品，其產(chǎn)品銷(xiāo)路不佳或者價(jià)格下跌會(huì )直接影響工廠(chǎng)對原料采購的成本控制，從而影響成交量;3.各種交易會(huì )議的召開(kāi)對下游工廠(chǎng)的訂單情況產(chǎn)生影響，促進(jìn)需求增長(cháng)。
2. 投機需求
所謂投機需求，是指貿易商行為，如集中備貨或拋售而引起的需求變化。其中主要涉及的方面包括貿易商的庫存、貨源成本、資金狀況以及心態(tài)。
庫存——除卻石化庫存、下游庫存，貿易商的庫存就是社會(huì )資源量中的另一主要組成部分。貿易商的庫存表征著(zhù)“蓄水池”的容量大小，庫存水平偏高意味著(zhù)市場(chǎng)流通環(huán)節不暢，價(jià)格上漲乏力，呈現走軟跡象;而庫存偏低，則表示市場(chǎng)成交尚可，具備上行動(dòng)力。
資金狀況——貿易商如果存有付匯壓力，往往會(huì )通過(guò)低價(jià)銷(xiāo)售貨源以回籠資金，從而導致市場(chǎng)出現一些超低報價(jià)，在行情走勢不明朗的情況下，動(dòng)搖人氣。但通常來(lái)講，這種情況對價(jià)格的影響力有限。
心態(tài)——這意味著(zhù)貿易商對后市的預期，與其是否備貨建倉直接相關(guān)，對短期內成交量的影響較為明顯，從而引導價(jià)格走向。
聚乙烯價(jià)格影響因素之三：宏觀(guān)政策法規
一、進(jìn)口關(guān)稅
由于線(xiàn)性的主用用途之一在于生產(chǎn)農地膜等農產(chǎn)品(000061,股吧)，出于對農民的政策補助，2005年我國LLDPE的進(jìn)口關(guān)稅下調至6.5%，遠低于LDPE和HDPE，在當時(shí)刺激了LLDPE的進(jìn)口貿易，2005年LLDPE進(jìn)口總量較2004年大幅增長(cháng)近百分之五十，在北方港口尤為明顯。
二、出口退稅
國家稅務(wù)總局2007年90號通知，7月1日起，塑料及其下游制品(稅則號3901-3926)出口退稅率降低到5%。
技術(shù)資料：世界上主要的11種聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)
目前世界上擁有聚乙烯技術(shù)的公司很多，擁有LDPE技術(shù)的有7家，LLDPE和全密度技術(shù)的企業(yè)有10家，HDPE技術(shù)的企業(yè)有12家。從技術(shù)發(fā)展情況看，高壓法生產(chǎn)LDPE是PE樹(shù)脂生產(chǎn)中技術(shù)最成熟的方法，釜式法和管式法工藝技術(shù)均已成熟，目前這兩種生產(chǎn)工藝技術(shù)并存。發(fā)達國家普遍采用管式法生產(chǎn)工藝。此外，國外各公司普遍采用低溫高活性催化劑引發(fā)聚合體系，可降低反應溫度和壓力。高壓法生產(chǎn)LDPE將向大型化、管式化方向發(fā)展。低壓法生產(chǎn)HDPE和LLDPE，主要采用鈦系和絡(luò )系催化劑，歐洲和日本多采用齊格勒型鈦系催化劑，而美國多采用絡(luò )系催化劑。目前世界上主要應用的聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)用11種，現簡(jiǎn)單介紹如下：
巴塞爾公司氣相法Spherilene工藝
生產(chǎn)線(xiàn)性PE可從很低密度PE(ULDPE)到LLDPE，也可生產(chǎn)HDPE等。采用齊格勒-納塔型鈦基催化劑和Spherilene氣相法工藝。在輕質(zhì)惰性烴類(lèi)存在下，催化劑和進(jìn)料先進(jìn)行本體預聚合，在緩和條件下發(fā)生本體聚合。漿液進(jìn)入第一臺氣相反應器，采用循環(huán)氣體回路冷卻器散熱，再進(jìn)入二臺氣相反應器。生產(chǎn)產(chǎn)品密度從ULDPE(小于900kg/m3)到HDPE(大于960kg/m3)，熔體流動(dòng)速率(MFR)從0.01-100。因采用二臺氣相反應器，故可生產(chǎn)雙峰級和特種聚合物。Spherilene工藝1992年推向市場(chǎng)以來(lái)，現已擁有生產(chǎn)能力180萬(wàn)噸/年。六套生產(chǎn)裝置(美國1套、韓國2套、巴西2套、印度1套)己投入運轉，另有二套(印度和伊朗各1套)在建設中，單線(xiàn)生產(chǎn)能力可從10萬(wàn)噸/年-30萬(wàn)噸/年。目前，中國沒(méi)有這類(lèi)技術(shù)的生產(chǎn)裝置。
北歐化工公司北星(Bastar)工藝
北星PE工藝可生產(chǎn)雙峰和單峰LLDPE、MDPE(中密度PE)和HDPE。采用串聯(lián)的回路、氣相低壓法反應器。PE密度為918-970kg/m3，熔融指數0.1-100。采用Z-N催化劑或SSC(單活性中心)催化劑。
催化劑與丙烷稀釋劑混入進(jìn)入緊湊的預聚合反應器，同時(shí)送入共催化劑、乙烯、共聚單體和氫氣。預聚合的漿液再進(jìn)入第二臺較大的漿液回路反應器，在超臨界條件(75-100℃、5.5-6.5MPa)下操作。可生產(chǎn)雙峰級產(chǎn)品。經(jīng)閃蒸后的聚合物進(jìn)一步送入流化床氣相反應器，無(wú)需加入新催化劑，可得到均聚物，氣相反應落操作條件為：75-100℃、2.0MPa。第一套工業(yè)化裝置于1995年在芬蘭投運，阿布扎比建設的二條生產(chǎn)線(xiàn)(45萬(wàn)噸/年雙峰級產(chǎn)品)于2001年下半年投運。第5套25萬(wàn)噸/年裝置(第二套雙峰級)也在中國上海石化(600688,股吧)公司建成，成為中國最大的PE裝置，該工藝單線(xiàn)最大的設計能力可達30萬(wàn)噸/年。
BP公司氣相法Innovene工藝
可生產(chǎn)LLDPE和HDPE產(chǎn)品，采用Z-N鈦基、鉻基或茂金屬催化劑。鉻催化劑可生產(chǎn)寬分子量分布的產(chǎn)品，齊格勒-納塔(Z-N)催化劑生產(chǎn)窄分子量分布的產(chǎn)品。床層反應器操作條件緩和，為75-100℃和2.0MPa。可采用丁烯或已烯為共聚單體。己有30套生產(chǎn)線(xiàn)投入運轉、設計或建設中。能力范圍為5萬(wàn)-35萬(wàn)噸/年。
Technip公司與BP公司合作，在歐洲、前蘇聯(lián)、南美、中國和馬來(lái)西亞擁介BP公司生產(chǎn)聚乙烯的Innovene工藝。BP公司InnovenePE能力現已超過(guò)800萬(wàn)噸/年，包括伊朗BandarIman、蘇格蘭格蘭杰默斯、印度尼西亞梅拉克和馬來(lái)西亞克爾蒂赫等的PE裝置。中國獨山子石化公司LLDPE/HDPE裝置的二次擴建也采用Innovene工藝，從12萬(wàn)噸/年擴增到20萬(wàn)噸/年。賽科新建的60萬(wàn)噸聚乙烯將采用該技術(shù)。
埃克森美孚公司管式和釜式反應工藝
采用高壓自由基工藝生產(chǎn)LDPE均聚物和EVA(乙烯醋酸乙烯)共聚物。采用大規模管式反應器(能力13萬(wàn)-35萬(wàn)噸/年)和攪拌釜式反應器(能力約10萬(wàn)噸/年)。管式反應器操作壓力高達300MPa，釜式反應器低于200MPa。高壓工藝的優(yōu)點(diǎn)是縮短停留時(shí)間，相同的反應器可從生產(chǎn)均聚物切換至共聚物。均聚物聚合物密度為912-935kg/m3，熔融指數為0.2-150。醋酸乙烯含量可高達30%。生產(chǎn)每噸聚合物的物耗、能耗為：乙烯1.008噸，電力800kwh，蒸汽0.35t，氮氣5m3。已有23套高壓法反應器投運，產(chǎn)能為170萬(wàn)噸/年。生產(chǎn)均聚物和各種共聚物。目前燕山新建的20萬(wàn)噸/年LDPE裝置即采用該公司的管式法技術(shù)。
三井化學(xué)公司低壓漿液法CX工藝
可生產(chǎn)HDPE和MDPE，采用低壓漿液法CX工藝。可生產(chǎn)雙峰分子量分布的產(chǎn)品。乙烯、氫氣、共聚單體和超高活性催化劑進(jìn)入反應器，在漿液狀態(tài)下發(fā)生聚合反應，聚合物性質(zhì)自動(dòng)控制系統可有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量，超高活性催化劑無(wú)需從產(chǎn)品中脫除。從漿液中分離出來(lái)的90%的溶劑，無(wú)需作任何處理就可直接循環(huán)至反應器。可生產(chǎn)窄或寬分子量分布的產(chǎn)品，密度為930-970kg/m3，熔融指數0.01-50。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的物耗、能耗為：乙烯和共聚單體1010kg，電力305kwh，蒸汽340kg，冷卻水190t，氮氣30m3。已有35條生產(chǎn)線(xiàn)投運或建設中，總能力360萬(wàn)噸/年。國內目前由于該技術(shù)的企業(yè)主要有大慶的22萬(wàn)噸裝置、揚子和燕山的14萬(wàn)噸裝置，蘭州的7萬(wàn)噸裝置。
雪佛龍-菲利浦斯公司雙回路反應器LPE工藝
用菲利浦斯石油公司LPE工藝生產(chǎn)線(xiàn)性聚乙烯(LPE)。采用極高活性催化劑在回路反應器和異丁烷漿液中進(jìn)行聚合。產(chǎn)品熔融指數和分子量分布可由催化劑、操作條件和氫氣來(lái)調節控制。共聚單體可用丁烯-1、已烯-1、辛烯-1等。高活性催化劑使之無(wú)需脫除催化劑，聚合時(shí)無(wú)石蠟或其他副產(chǎn)物生成，大大減少了對環(huán)境的逸散污染。乙烯、異丁烷、共聚單體和催化劑連續進(jìn)入回路反應器，在低于100℃和約4.0MPa下發(fā)生反應，停留時(shí)間約1小時(shí)。乙烯單程轉化率超過(guò)97%。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的物耗、能耗為：乙烯1.007噸，催化劑和化學(xué)品2~10美元(對于不同產(chǎn)品)，電力350kwh，蒸汽0.25t，冷卻水185t，氮氣30m3。已有82條生產(chǎn)線(xiàn)投運和建設，占世界PE能力34%。上海金菲公司的13.5萬(wàn)噸裝置就是采用該技術(shù)。茂名新建的35萬(wàn)噸/年的新裝置也可能采用該技術(shù)。
Univation技術(shù)公司低壓氣相法Unipol工藝
用低壓、氣壓UnipolPE工藝生產(chǎn)LLDPE-HDPE。采用漿液催化劑和氣相、流化床反應器。用常規的和茂金屬催化劑無(wú)需脫除催化劑步驟。投資和操作費用較低，對環(huán)境污染較少。乙烯、共聚單體和催化劑進(jìn)入流化床反應器，操作條件為約100℃和2.5MPa。產(chǎn)品密度為915-970kg/m3，熔融指數0.1-200。根據催化劑類(lèi)型可調節窄或寬分子量分布。已有89條生產(chǎn)線(xiàn)投運或建設。單線(xiàn)能力可為4萬(wàn)-45萬(wàn)噸/年。目前國內采用該技術(shù)的裝置較多，主要為茂名、吉化、揚子、天津、中原、廣州、大慶、齊魯等。
Stamicarbon公司COMPACT工藝
該工藝采用先進(jìn)的Z-N催化劑利用COMPACTSolution技術(shù)生產(chǎn)密度為900-970kg/m3的PE。采用攪拌釜式反應器，聚合溫度200℃。氫用于控制聚合物分子量。無(wú)需脫除催化劑步驟。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的物耗、能耗為：乙烯和共聚單體1.016t，電力500kwh，蒸汽400kg，冷卻水230m3，低壓蒸汽(產(chǎn)出)330kg。有5套裝置投運，總能力65萬(wàn)噸/年。
巴塞爾聚烯烴公司Hostalen工藝
用攪拌釜的Hostalen工藝生產(chǎn)HDPE。采用并聯(lián)或串聯(lián)的二臺反應器進(jìn)行漿液聚合。生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的物耗、能耗為：乙烯和共聚單體1.015t，蒸汽400kg，電力350kwh，冷卻水165m3。已有31條生產(chǎn)線(xiàn)運轉或設計中，生產(chǎn)能力近340萬(wàn)噸/年。目前在國內采用該技術(shù)的裝置為遼化公司，生產(chǎn)能力只有4萬(wàn)噸。該技術(shù)目前單線(xiàn)最大生產(chǎn)能力可達到35萬(wàn)噸/年，可生產(chǎn)包括雙峰在內的幾乎所有產(chǎn)品，其中其薄膜、中空和管材等產(chǎn)品在世界上具有一定的知名度。
埃尼化學(xué)公司高壓法工藝
采用高壓法釜式或管式工藝生產(chǎn)LDPE和EVA。LDPE密度為918-935kg/m3，EVA中VAM(醋酸乙烯單體)含量可從3%-40%。己有24條生產(chǎn)線(xiàn)運轉或設計中，單線(xiàn)能力可高達20萬(wàn)噸/年。目前該裝置投資費用和能耗相對較高，新建裝置一般不采用該技術(shù)。
Stamicarbon公司高壓法工藝
利用高壓管式反應器生產(chǎn)LDPE和EVA共聚體。生產(chǎn)每噸產(chǎn)量的物耗、能耗為：乙烯1.005t，電力800kwh，高壓蒸汽230kg，冷卻水120m3，低壓蒸汽(產(chǎn)出)650kg。1996年起，已有單線(xiàn)能力15萬(wàn)-30萬(wàn)噸/年裝置多套投運，總能力超過(guò)180萬(wàn)噸/年。
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